Microbilles de verre - Traitement de surfaces
Le traitement de surfaces par microbillage de verre. Découvrez nos microbilles de verre haut de gamme, parfaites pour éliminer des zones de rouille et différents résidus, parfaites également pour donner un aspect visuel unique aux manches ou lames de vos couteaux. Fabriquées à partir ...
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Le traitement de surfaces par microbillage de verre.
Découvrez nos microbilles de verre haut de gamme, parfaites pour éliminer des zones de rouille et différents résidus, parfaites également pour donner un aspect visuel unique aux manches ou lames de vos couteaux.
Fabriquées à partir de verre de qualité supérieure, ces microbilles permettent un processus de sablage de précision avec leur consistance inégalée pour des résultats exceptionnels à chaque utilisation.
Domaines d’applications recommandés.
Dans les domaines de la métallurgie, la construction, la fabrication de composites ou l'art, nos microbilles de verre sont parfaites pour un large champ d'applications comme l'abrasion, le polissage, le grenaillage, la décoration, l'ébavurage ou le rodage.
Ces microbilles de verre sont recommandées pour nettoyer ou rénover du métal, pour réaliser des finitions satinées sur des métaux non ferreux comme de l’inox ou de l’aluminium mais encore pour une utilisation de grenaillage de précontrainte (aussi appelé « shot peening ») qui peut servir à durcir ou renforcer la surface d'un métal (écrouissage).
Un traitement de surface de précision pour quels matériaux ?
Avec un champ de pression recommandé de 4 à 6 bars, le sablage par microbilles peut être utilisé sur une large gamme de matériaux, du plastique aux matériaux composites, de la céramique aux métaux.
Avant toute utilisation, il convient de procéder à des essais sur le matériau à travailler pour affiner les réglages de pression et pour une appréciation des résultats obtenus.
Du sablage traditionnel au sablage à microbilles de verre.
Dans le domaine de la coutellerie, les manches et lames travaillées par sablage aux microbilles de verre présenteront une surface plus uniforme et plus lisse que les surfaces travaillées avec un sablage traditionnel qui laisse une surface plus ou moins granuleuse.
Niveau apparence, le traitement microbilles de verre permet d'obtenir un aspect visuel exceptionnel aux pièces en aluminium ou aciers inoxydables, par exemple (brillance, satinage, effets d'optique).
Des billes de verre durables et réutilisables.
Constituées de verre recyclé concassé passé au four, nos microbilles de verre sont chimiquement neutres, non toxiques et non contaminantes.
Elles peuvent être réutilisées sur plusieurs cycles de sablage, ce qui privilégie une utilisation en cabine de sablage de préférence.
En fin de cycle d'utilisation, lorsque les billes perdent de leur efficacité par la présence de résidus, elles peuvent être facilement recyclées, ce qui constitue une bonne nouvelle pour l'environnement.
Caractéristiques clés.
Haute Qualité : Nos microbilles de verre sont Made In France et soigneusement sélectionnées pour assurer une pureté et une uniformité optimales, garantissant des performances fiables à chaque utilisation.
Données techniques et indications d’utilisation des microbilles de verre.
Nos microbilles de verre sont d'une granulométrie comprise entre 90 et 150 μm, ce qui est parfait pour une utilisation sur vos pièces en acier.
Sur demande, nous pouvons vous procurer des granulométries différentes correspondant aux travaux que vous souhaitez effectuer et aux types de matériaux à traiter.
N'hésitez pas à demander conseil à nos équipes pour guider vos choix.
Elles sont d’une dureté de 6 sur l'échelle de Mohs avec un point de fusion à 730°C.
La pression d’utilisation optimale de nos microbilles est prévue entre 4 et 6 bars maximum, à savoir qu’au-delà si le travail est efficace, la destruction et l'usure des microbilles s'en trouvent accélérées.
En revanche en dessous de 4 bars, le travail est assez peu efficace.
Des normes drastiques pour nos microbilles.
Nos microbilles de verre sont conformes aux spécifications des normes SAE AMS 2431/6 et NF L06-831 (entre autres) concernant l'aérospatiale, le nucléaire et le Ministère des Armées.
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