Titane Grade 5 - TA6V pour la coutellerie

Titane allié : un métal d'exception.

Longtemps réservé aux secteurs d'activité de pointe, de haute technologie ou confidentiels grâce à ses propriétés aussi uniques qu'exceptionnelles, le titane est maintenant utilisé dans une multitude d'applications, y compris, bien sûr, la coutellerie.
Sans pour autant avoir quitté le secteur biomédical, les industries énergétiques, aérospatiales et militaires, les alliages de titane sont appréciés dans presque tous les domaines pour, notamment, leurs qualités anticorrosives, de résistance, de légèreté, de faible conductivité thermique et leur insensibilité au magnétisme.

Titane Grade 5 TA6V : le titane des couteliers.

Allié aluminium/vanadium, le titane Grade 5 TA6V offre un excellent compromis entre résistance mécanique, ténacité et ductilité.
Bien qu’il soit plus difficile à travailler que l’inox, il reste cependant usinable avec des outillages adaptés, notamment pour le perçage et le taraudage, et il peut, bien entendu être soudé.
Les qualités de cet alliage sont multiples et particulièrement intéressantes en coutellerie.
Une couleur agréable, un poids plume et, pour cette nuance, une élasticité qui permet la fabrication de ressorts liner-locks et frame-locks sans la nécessité d'un traitement thermique.

Des épaisseurs de 1.5 à 4 mm.

Avec des épaisseurs disponibles de 1.5, 2, 3 et 4 mm, chacune des pièces d'un couteau fermant peut être façonnée dans ce titane Grade 5 TA6V, sauf la lame, bien entendu.
Titane des couteliers, c'est le plus répandu des titanes alliés grâce à ses qualités extraordinaires.
Les ressorts liner-locks ou frame-locks, les platines, les côtes ou les mitres peuvent être réalisées entièrement avec cette nuance de titane pour un couteau ultra-léger et ultra-résistant.
Pour le montage, des vis en titane de la même nuance sont disponibles à notre section "Visserie" de notre boutique en ligne.

Titane coloré : du gris originel à la couleur.

Le titane Grade 5 TA6V est, à l'origine, d'une agréable couleur grise.
Il peut aussi faire l'objet d'un traitement de surface par anodisation pour le colorer à une nuance de son choix ou pour pouvoir lui appliquer une peinture ou un vernis (à base de molybdène téflon) qui améliorera ses propriétés de frottement.
Une coloration peut aussi être obtenue de façon manuelle en passant la pièce à la flamme d’un chalumeau en évitant d’atteindre la température de 600° qui pourrait altérer ses caractéristiques mécaniques.
Avec un peu de maitrise, de belles couleurs irisées pourront être obtenues, allant du rose au bleu avec des tons plus ou moins appuyés.
Les possibilités de coloration sont, on le voit, multiples dans le respect des règles liées aux qualités intrinsèques du Titane.

Mais d'où provient ce mystérieux métal aux qualités aussi exceptionnelles ?

Le minerai de titane a été découvert en 1791 sous la forme de ce qui fut nommé du "sable noir" dans une rivière de Cornouailles.
A partir de ce sable, des expériences et traitements chimiques ont produit un oxyde impur d'un métal inconnu.
De 1795 à 1825, d'autres découvertes et expérimentations ont permis d'isoler ce métal inconnu et le nommer "Titane" tout en ignorant complètement ses propriétés physico-chimiques.
Il a fallu attendre plus de cent ans pour que soit obtenu en 1910 du titane pur à 99% sans pour autant qu'il lui soit donné un développement industriel.
Ce n'est qu'en 1939 que la production industrielle et l'exploitation du titane ont réellement débuté.
Il aura finalement fallu près de 150 ans pour que l'industrie trouve des débouchés à ce métal d'exception dont les alliages sont aujourd'hui à la pointe de la technologie.

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